數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)的設計、調(diào)試和維對提高車床加工精度、延長車床使用壽命起著非常重要的作用。在數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)中，潤滑控制部分得到了改進和設計，潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)得到了隨時監(jiān)控，以確保車床機械部件得到良好的潤滑，潤滑油可以根據(jù)機床的工作狀態(tài)自動調(diào)整。
數(shù)控機床潤滑系統(tǒng)工作狀態(tài)監(jiān)控；
除油耗、油箱油耗過少導致潤滑系統(tǒng)供油不足外，潤滑系統(tǒng)常見故障有油泵故障、供油管道堵塞、分流器工作異常、漏油嚴重等。所以在潤滑系統(tǒng)中設置了以下檢測裝置，以監(jiān)測潤滑泵的工作狀態(tài)，避免機床在缺油狀態(tài)下工作，影響數(shù)控車床的性能和使用壽命。
1.過載檢測在潤滑泵的供電回路中使用過載保護元件，并將其熱過載觸點作為PMC系統(tǒng)的輸入信號。一旦潤滑泵過載，PMC系統(tǒng)可以檢測和處理，使機床立即停止運行。
2.油位檢測潤滑油是消耗品，所以機床工作一段時間后，潤滑泵油箱中的潤滑油會逐漸減少。如果操作人員沒有及時添加，當油箱中的潤滑油達到油位時，油位檢測開關會立即運行，并將信號傳輸給PMC系統(tǒng)進行處理。
3.壓力檢測機床采用遞進式集中潤滑系統(tǒng)，只要系統(tǒng)工作正常，每個潤滑點都可以保證獲得預定的潤滑劑。一旦潤滑泵本身工作異常失效，或者供油回路中有供油管道堵塞漏油，系統(tǒng)中的壓力就會異常。根據(jù)這個特點，設計時在潤滑泵出口安裝壓力檢測開關，將開關信號輸入PMC系統(tǒng)。每次潤滑泵工作后，檢查系統(tǒng)中的壓力，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止數(shù)控機床工作，產(chǎn)生報警信號。
